一、超低温实验柜的制冷、加热、温控、保温结构 |
(一)、超低温实验柜用于严寒、高温环境工作的产品试验检测,柜内的温度在 - 86 ~ 150度之间循环工作,以降温方式分为两种:风冷、直冷,加热用电风机加热。 |
1、超低温实验柜采用风冷降温,制冷系统配备有较大的制冷量, 空载运转,降温速率
25 ~ -70度/80分钟 。
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采用复叠式压缩机制冷系统,低噪音压缩机和风机。温度均匀度
±2℃
温度波动度
±0.5℃,
见下图1、2、3 |
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速冻室内通常配备高效翅片铜管蒸发器(冷源),与被冻物品盘组成平行风道,为减少阻力,经导风板回流翅片蒸发器冷风强制循环,箱体密封,无需自动除霜,试验完 |
后,自然化霜,速冻室外部配备高效翅片铜管冷凝器,有风机强制对流散热,或采用冷水散热,先进的钎焊板式高效换热器,提高制冷量。 |
2、直冷超低温柜:相对风冷降温慢,但故障率低。
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超低温柜为节省成本,采用不同蒸发沸点的双元制冷剂,单机压缩制冷系统,也有采用复叠式压缩机制冷系统,蒸发器在保温层内壁金属板铝箔胶带固定, |
速冻室外部配备高效翅片铜管冷凝器,有风机强制对流散热,或采用冷水散热,提高制冷量。见下图4、5。 |
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![](UserFiles/Image/zjzd/Ultra-freezer/Ultra-freezer-01.jpg) |
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![](UserFiles/Image/zjzd/Ultra-freezer/Ultra-freezer-02.jpg) |
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图4 |
图5 |
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(二)、电脑温控安全 |
数码显示温度,全自动控制,采用温度传感器
Pt100铂电阻,配备记录仪,计算机通讯接口,便于采集数据, 使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热系统的 |
工况,制热、制冷可高精度控制;采用漏电断电保护,压缩机超压,过热过流保护,风机过热保护,声讯报警安全装置等。 |
(三)、超低温实验柜结构设计 |
采用整体高密度聚氨酯发泡全封闭结构,二次发泡技术,防止隔热层的低温破坏,内层为石棉保温。保温层厚度
135 毫米以上;
磁性密封条对应的箱体四周埋有电加 |
热线,防止门被冻结。 不锈钢样品架,随意调节; 多层透明无雾玻璃观察窗,箱体内胆为不锈钢板,外壳为彩色钢板。 |
二、不同成本超低温实验柜的功能、制冷效果、使用年限 |
超低温实验柜选用不同的材料和配置部件,可大概划分为3个等级: |
1、节电、超低噪声,速冻快的高端产品,设计寿命在15年。 |
1)制冷系统:采用压缩机能效比高(制冷量/用电量);制冷管材选用优质铜管,管壁厚0.8-0.5毫米,管内壁采用内螺纹技术,采用风冷翅片铜管蒸发器、风冷翅片铜管 |
冷凝器,在有水源的条件下,通常采用水冷冷凝器,提高散热效率。柜内外有各种风道设计结构,加强冷热交换,制冷快!空载运转,从常温25度降到-86度需85分钟以 |
内,采用环保制冷剂。 |
2)控制系统:电脑温控,数码显示箱内温度, 使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热系统的工况,制热、制冷可高精度控制;配备记录仪,计算机通讯 |
接口,便于采集数据,使用寿命5年以上,更换维修方便。 |
3)保温性能:箱体用聚氨酯(密度:40公斤/立方米)整体高压发泡工艺,采用整体高密度聚氨酯发泡全封闭结构,二次发泡技术,防止隔热层的低温破坏,内层为石棉 |
保温。保温层厚度
135 毫米以上;
柜外部彩钢板厚度在0.8毫米,柜内部采用高质304不锈钢板厚度在0.8 – 1 毫米,便于清洗,卫生! |
2、节电、低噪声,速冻快的中端产品,设计寿命在15年以上。 |
1)制冷系统:采用压缩机能效比高(制冷量/用电量);制冷管材选用普通铜管,管壁厚0.8毫米,管内壁无螺纹技术,采用风冷蒸发器、风冷翅片铜管冷凝器,在有水源 |
的条件下,通常采用水冷冷凝器,提高散热效率。由于制冷剂在系统内流速没有内螺纹管快,所以制冷效果一般;柜内外都有各种风道设计结构,加强冷热交换,制冷 |
快!空载运转,从常温25度降到-86度需100分钟以内。 |
2)控制系统:电脑温控,数码显示箱内温度,制热、制冷可高精度控制;有计算机通讯接口,便于采集数据,使用寿命5年以上,更换维修方便。 |
3)保温性能:箱体用聚氨酯(密度:40公斤/立方米)整体高压发泡工艺,采用整体高密度聚氨酯发泡全封闭结构,二次发泡技术,防止隔热层的低温破坏,内层为石棉 |
保温。保温层厚度
135 毫米以上;
柜外部彩钢板厚度在0.8毫米,柜内部采用高质304不锈钢板厚度在0.8 – 1 毫米,便于清洗,卫生! |
3、耗电多、噪声大,速冻慢的低端产品,设计寿命在5年。 |
1)制冷系统:采用低价压缩机;制冷管材选用普通铜管,管壁厚0.5毫米,管内壁无螺纹技术,采用风冷蒸发器、冷凝器,无通风道的设计;由于压缩机制冷量配备小, |
所以制冷效果差,空载运转,从常温25度降到-70度需120分钟以内。 |
2)控制系统:电脑温控,数码显示箱内温度,制热、制冷没有精度控制;没有计算机通讯接口,使用寿命3年以内,更换维修方便。 |
3)保温性能:箱体用聚氨酯(密度低于:30公斤/立方米)整体常压发泡工艺,保温层厚度
100 毫米以内,柜外部彩钢板厚度在0.6毫米,柜内部采用低质201、202等 |
不锈钢板厚度在0.6毫米,保温层薄,能耗大。 |
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![](UserFiles/Image/zjzd/jsld/zjdg-lsd05-x.jpg) |
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图6 |
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三、超低温实验柜材料成本、耗电、噪声、使用年限、维修成本的差异 |
由上分析我们得出选择超低温实验柜的方法: |
(一)材料成本: |
高端超低温实验柜配置成本是低端超低温实验柜的5倍多,如:1. 制冷系统配置大小不同, 2. 压缩机不同, 3.制冷管材不同,4. 保温厚度、发泡密度不同,5. 板材厚度、 |
材质不同,6、无加强热交换的风道部件配备。 |
(二)耗电: |
高端超低温实验柜制冷系统设计采用风冷、电机风叶应在导风圈内,无导风圈、导风板,降低了风的循环强度,导致压缩机排气温度升高,负荷加大,增加耗电。 |
(三)噪声: |
高端超低温实验柜制冷系统设计精细,无大的压缩机噪声,中端超低温实验柜也采用能效比高、低噪声的压缩机,箱体高密度保温结构,减少了运转时间;低端超低温 |
实验柜制冷效率低,保温差,运转时间长,所以长时间噪声大。 |
(四)使用年限: |
由于不同超低温实验柜材料、制冷、电器配置不同,使用年限相差2到5倍。 |
(五)维修成本: |
高、中端超低温实验柜配置好,更换电器、制冷部件方便,成本低,低端超低温实验柜制冷和散热较差,维修成本高。 |
中国有句谚语:便宜没好货!所以选用好的产品,减少低端产品给您带来许多麻烦。 |
四、 判断超低温实验柜制冷效果、电器安全、保温质量的简易方法 |
1. 在常温超低温实验柜启动80分钟后,高、中端超低温实验柜在箱体温度达到-80度以下;底端超低温实验柜需要120分钟以上。 |
2. 打开箱门看箱体内中间温度是否与箱体外温度显示一样,个别低端超低温实验柜,感温元件在蒸发器上,与显示温度不一致。 |
3. 超低温实验柜运转1小时后,如有电线发热,属于劣质产品,不可选购。 |
4. 看压缩机吸排气管路连接管应该直径一样;管径变细属于劣质产品(见上图6)。 |
5. 敲击箱体保温层,如反馈声音不一样,说明发泡不均匀,质量差;用大母手指压箱体外,如压后不平,侧外板薄,并且发泡密度低,不能达到保温效果,纯属劣质 |
产品。 |
6. 电机风叶应在导风圈内;无导风圈产品,属于劣质产品。 |
提示: |
价格竞争导致一些厂家采用降低产品部件使用寿命,以产品成本价微利销售,维持工厂生存;在保修期内正常运作,过保修期,产品一定会出故障,用售后销售高额零 |
配件获利,造成各种资源浪费。如: |
1. 电气线路、电机线圈用铝线代替铜线降低成本,但增加了客户的用电成本; |
2. 风机叶片减薄,或更换低质量塑料,降低成本,缩短寿命; |
3. 用返修压缩机代替正规压缩机,外表几乎看不出来,只是运转几个月后噪声会增大,这只是生产劣质的临时厂家会做的产品。 |
4. 总装厂家为降低产品成本,将低价转加给配套厂家,导致温控器等系列部件都会降低材质,缩短产品使用寿命。 |