一、超低温实验柜的制冷、加热、温控、保温结构 |
| （一）、超低温实验柜用于严寒、高温环境工作的产品试验检测，柜内的温度在 - 86 ～ 150度之间循环工作，以降温方式分为两种：风冷、直冷，加热用电风机加热。 |
| 1、超低温实验柜采用风冷降温，制冷系统配备有较大的制冷量， 空载运转，降温速率
25 ～ -70度/80分钟 。
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| 采用复叠式压缩机制冷系统，低噪音压缩机和风机。温度均匀度
±2℃
温度波动度
±0.5℃，
见下图1、2、3 |
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| 速冻室内通常配备高效翅片铜管蒸发器（冷源），与被冻物品盘组成平行风道，为减少阻力，经导风板回流翅片蒸发器冷风强制循环，箱体密封，无需自动除霜，试验完 |
| 后，自然化霜，速冻室外部配备高效翅片铜管冷凝器，有风机强制对流散热，或采用冷水散热，先进的钎焊板式高效换热器，提高制冷量。 |
2、直冷超低温柜：相对风冷降温慢，但故障率低。
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| 超低温柜为节省成本，采用不同蒸发沸点的双元制冷剂，单机压缩制冷系统，也有采用复叠式压缩机制冷系统，蒸发器在保温层内壁金属板铝箔胶带固定， |
| 速冻室外部配备高效翅片铜管冷凝器，有风机强制对流散热，或采用冷水散热，提高制冷量。见下图4、5。 |
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| 图4 |
图5 |
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| （二）、电脑温控安全 |
| 数码显示温度，全自动控制，采用温度传感器
Pt100铂电阻，配备记录仪，计算机通讯接口，便于采集数据， 使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热系统的 |
| 工况，制热、制冷可高精度控制；采用漏电断电保护，压缩机超压，过热过流保护，风机过热保护，声讯报警安全装置等。 |
| （三）、超低温实验柜结构设计 |
| 采用整体高密度聚氨酯发泡全封闭结构，二次发泡技术，防止隔热层的低温破坏，内层为石棉保温。保温层厚度
135 毫米以上；
磁性密封条对应的箱体四周埋有电加 |
| 热线，防止门被冻结。 不锈钢样品架，随意调节； 多层透明无雾玻璃观察窗，箱体内胆为不锈钢板，外壳为彩色钢板。 |
二、不同成本超低温实验柜的功能、制冷效果、使用年限 |
| 超低温实验柜选用不同的材料和配置部件，可大概划分为3个等级： |
| 1、节电、超低噪声，速冻快的高端产品，设计寿命在15年。 |
| 1）制冷系统：采用压缩机能效比高（制冷量/用电量）；制冷管材选用优质铜管，管壁厚0.8-0.5毫米，管内壁采用内螺纹技术，采用风冷翅片铜管蒸发器、风冷翅片铜管 |
| 冷凝器，在有水源的条件下，通常采用水冷冷凝器，提高散热效率。柜内外有各种风道设计结构，加强冷热交换，制冷快！空载运转，从常温25度降到-86度需85分钟以 |
| 内，采用环保制冷剂。 |
| 2）控制系统：电脑温控，数码显示箱内温度， 使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热系统的工况，制热、制冷可高精度控制；配备记录仪，计算机通讯 |
| 接口，便于采集数据，使用寿命5年以上，更换维修方便。 |
| 3）保温性能：箱体用聚氨酯（密度：40公斤/立方米）整体高压发泡工艺，采用整体高密度聚氨酯发泡全封闭结构，二次发泡技术，防止隔热层的低温破坏，内层为石棉 |
| 保温。保温层厚度
135 毫米以上；
柜外部彩钢板厚度在0.8毫米，柜内部采用高质304不锈钢板厚度在0.8 – 1 毫米，便于清洗，卫生！ |
| 2、节电、低噪声，速冻快的中端产品，设计寿命在15年以上。 |
| 1）制冷系统：采用压缩机能效比高（制冷量/用电量）；制冷管材选用普通铜管，管壁厚0.8毫米，管内壁无螺纹技术，采用风冷蒸发器、风冷翅片铜管冷凝器，在有水源 |
| 的条件下，通常采用水冷冷凝器，提高散热效率。由于制冷剂在系统内流速没有内螺纹管快，所以制冷效果一般；柜内外都有各种风道设计结构，加强冷热交换，制冷 |
| 快！空载运转，从常温25度降到-86度需100分钟以内。 |
| 2）控制系统：电脑温控，数码显示箱内温度，制热、制冷可高精度控制；有计算机通讯接口，便于采集数据，使用寿命5年以上，更换维修方便。 |
| 3）保温性能：箱体用聚氨酯（密度：40公斤/立方米）整体高压发泡工艺，采用整体高密度聚氨酯发泡全封闭结构，二次发泡技术，防止隔热层的低温破坏，内层为石棉 |
| 保温。保温层厚度
135 毫米以上；
柜外部彩钢板厚度在0.8毫米，柜内部采用高质304不锈钢板厚度在0.8 – 1 毫米，便于清洗，卫生！ |
| 3、耗电多、噪声大，速冻慢的低端产品，设计寿命在5年。 |
| 1）制冷系统：采用低价压缩机；制冷管材选用普通铜管，管壁厚0.5毫米，管内壁无螺纹技术，采用风冷蒸发器、冷凝器，无通风道的设计；由于压缩机制冷量配备小， |
| 所以制冷效果差，空载运转，从常温25度降到-70度需120分钟以内。 |
| 2）控制系统：电脑温控，数码显示箱内温度，制热、制冷没有精度控制；没有计算机通讯接口，使用寿命3年以内，更换维修方便。 |
| 3）保温性能：箱体用聚氨酯（密度低于：30公斤/立方米）整体常压发泡工艺，保温层厚度
100 毫米以内，柜外部彩钢板厚度在0.6毫米，柜内部采用低质201、202等 |
| 不锈钢板厚度在0.6毫米，保温层薄，能耗大。 |
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| 图6 |
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| 三、超低温实验柜材料成本、耗电、噪声、使用年限、维修成本的差异 |
| 由上分析我们得出选择超低温实验柜的方法： |
| （一）材料成本： |
| 高端超低温实验柜配置成本是低端超低温实验柜的5倍多，如：1. 制冷系统配置大小不同， 2. 压缩机不同， 3.制冷管材不同，4. 保温厚度、发泡密度不同，5. 板材厚度、 |
| 材质不同，6、无加强热交换的风道部件配备。 |
| （二）耗电： |
| 高端超低温实验柜制冷系统设计采用风冷、电机风叶应在导风圈内，无导风圈、导风板，降低了风的循环强度，导致压缩机排气温度升高，负荷加大，增加耗电。 |
| （三）噪声： |
| 高端超低温实验柜制冷系统设计精细，无大的压缩机噪声，中端超低温实验柜也采用能效比高、低噪声的压缩机，箱体高密度保温结构，减少了运转时间；低端超低温 |
| 实验柜制冷效率低，保温差，运转时间长，所以长时间噪声大。 |
| （四）使用年限： |
| 由于不同超低温实验柜材料、制冷、电器配置不同，使用年限相差2到5倍。 |
| （五）维修成本： |
| 高、中端超低温实验柜配置好，更换电器、制冷部件方便，成本低，低端超低温实验柜制冷和散热较差，维修成本高。 |
| 中国有句谚语：便宜没好货！所以选用好的产品，减少低端产品给您带来许多麻烦。 |
| 四、 判断超低温实验柜制冷效果、电器安全、保温质量的简易方法 |
| 1. 在常温超低温实验柜启动80分钟后，高、中端超低温实验柜在箱体温度达到-80度以下；底端超低温实验柜需要120分钟以上。 |
| 2. 打开箱门看箱体内中间温度是否与箱体外温度显示一样，个别低端超低温实验柜，感温元件在蒸发器上，与显示温度不一致。 |
| 3. 超低温实验柜运转1小时后，如有电线发热，属于劣质产品，不可选购。 |
| 4. 看压缩机吸排气管路连接管应该直径一样；管径变细属于劣质产品（见上图6）。 |
| 5. 敲击箱体保温层，如反馈声音不一样，说明发泡不均匀，质量差；用大母手指压箱体外，如压后不平，侧外板薄，并且发泡密度低，不能达到保温效果，纯属劣质 |
| 产品。 |
| 6. 电机风叶应在导风圈内；无导风圈产品，属于劣质产品。 |
| 提示： |
| 价格竞争导致一些厂家采用降低产品部件使用寿命，以产品成本价微利销售，维持工厂生存；在保修期内正常运作，过保修期，产品一定会出故障，用售后销售高额零 |
| 配件获利，造成各种资源浪费。如： |
| 1. 电气线路、电机线圈用铝线代替铜线降低成本，但增加了客户的用电成本； |
| 2. 风机叶片减薄，或更换低质量塑料，降低成本，缩短寿命； |
| 3. 用返修压缩机代替正规压缩机，外表几乎看不出来，只是运转几个月后噪声会增大，这只是生产劣质的临时厂家会做的产品。 |
| 4. 总装厂家为降低产品成本，将低价转加给配套厂家，导致温控器等系列部件都会降低材质，缩短产品使用寿命。 |
玻璃冰箱
